与传统模组相比，半片组件主要增加了制造过程中的成本，湖北光伏发电厂家包括电池切片、辅助材料和人工成本，以及设备折旧成本。但是，半片模组的功率可以比同版本的模组提高5W-10W，甚至更高。随着组件价格的不断下降，半片组件的整体系统成本降低。

由于减少了内部电路和内部摩擦，提高了封装效率；此外，降低了元件的工作温度，降低了热点出现的概率，提高了元件的可靠性和安全性。在阴影遮挡方面，由于其设计，其抗遮挡性能优于常规组件。与传统模组相比，半片模组主要表现在三个方面：

1.减少发热，减少温度损失。由于内部电流和内部损耗的减少，模块和接线盒的工作温度降低，产生热点的概率和整个模块损坏的风险也大大降低。当组件在户外工作时，半电池组件的温度比传统的全电池组件低约1.6°C。

2.减少阴影损失。其特殊的并联串联结构，可将半片组件纵向排列，提高支架和土地的利用率，同时减少阴影遮蔽造成的发电损失。

3.提高包装效率。常规模组的封装损耗一般大于1%，而半片模组一般在0.2%左右。因此，半片模块利用了低电流特性，有效提高了模块的封装效率。

半电池组件的内部结构设计包括串联结构、串并联结构和并串联结构三种方法。常规模块通常采用串联结构。半电池被切断后，电流减半，电压保持不变。因此，如果采用串联结构进行设计，元件电压将是常规元件的两倍，这会增加系统成本。同时，元件电压倍增后也会存在一定的安全隐患。因此，为了保证常规组件整体输出电压和电流一致，半电池模块一般采用串并联结构设计，相当于两个并联的小模块。与传统组件一样，半芯电池组也采用钢化玻璃、EVA和底板进行封装。常规太阳能电池板通常包含60个串联的0.5-0.6V太阳能电池。电压串联增加，所以60单元模块的工作电压为30-35V。如果像标准组件一样将半电池连接在一起，它们将产生一半的电流和两倍的电压，而电阻保持不变。